IQC（来料检验）

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前置管控原材料 / 零部件品质，从源头拦截不良，降低制程损耗，同时协同供应商提升质量管控水平，保障精密加工的来料稳定性。

01

IPQC（制程巡检）

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全制程巡回稽核，定时核验cnc数控加工参数、作业规范与标准执行情况，实时记录检测状态，及时纠偏制程偏差，保障精密零件加工一致性。

02

FQC（成品检验）

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全面核验成品精度与性能，确保符合客户要求及企业品质标准，保障精密五金零件的可靠性与稳定性。

03

OQC（出货检验）

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出货前最终核验，确保交付产品完全满足客户品质要求，杜绝不良品流出。

04

IQC（抽检）

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对入库原材料 / 半成品执行抽样检验，核实外观、尺寸与材质合规性，判定批次合格性，精准反馈供应商品质水平。

05

IPQC（首件-巡检）

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依据生产计划，严格执行首件 / 末件全检，同步开展制程巡检，保障加工的首件合格与制程稳定性。

06

FQC（入库检验）

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成品经全项检验合格后方可入库，可按客户需求同步提供检验报告，实现品质透明化。

07

OQC（出库检验）

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出货前执行抽检，合格产品方可放行发货，可按客户需求同步提供出货检验记录，保障交付零缺陷。

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CCD光学筛选

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采用自动化振动盘上料整列，通过 CCD 影像采集精密零件的外观与尺寸数据，经工业电脑高速运算分析，精准分选良品与不良品，实现微米级缺陷检测。

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