AI精度技术突破专题

在高端精密加工领域，温度波动导致的热变形一直是影响零件精度的核心难题。今日，昆山图达讯电子科技有限公司宣布成功引入 AI 自适应热变形补偿系统，结合西铁城、津上走心机的先进性能，将加工精度从行业标准的 ±0.005mm 提升至 ±0.003mm，成为长三角地区首家实现这一技术突破的走心机加工厂家。

走心机在长时间连续加工过程中，主轴、丝杆、导轨等核心部件会因摩擦产生热量，导致微小热膨胀，传统设备难以实时修正，从而影响精密零件的尺寸稳定性，尤其对长径比大的细长轴、PIN 针等零件影响更为显著。图达讯技术团队联合高校科研力量，研发出基于 AI 算法的热变形补偿系统，通过实时采集机床 20 余个温度传感器数据，建立动态热误差模型，提前预测并补偿加工过程中的热变形误差。

"我们的 AI 热变形补偿系统能够实时监测机床温度变化，每 0.1 秒更新一次补偿参数，确保在 24 小时连续加工中，零件尺寸精度始终稳定在 ±0.003mm 以内。" 图达讯技术总监介绍，"这项技术特别适合新能源汽车连接器、医疗植入物、航空航天传感器等对精度要求极高的零件加工，目前已在我们的 10 台高端走心机上成功应用，产品合格率提升至 99.95%。"

图达讯深耕走心机加工近 30 年，拥有 70 余台进口西铁城、津上走心机，是长三角地区设备配置最先进的走心机加工源头工厂。公司擅长车铣复合一次成型加工，尤其在铜件、不锈钢件、铝件等材质的细长轴、异形件、PIN 针、铜螺母等精密零件加工方面具有独特优势，为新能源汽车、医疗、航空航天、机器人、无人机等领域提供高品质精密零件加工服务。